Сушка кукурудзи в качанах
Сушка кукурудзи в качанах
Для отримання високоякісного посівного матеріалу кукурудзи сушки зерна, як правило, проводять тільки в качанах. У процесі сушіння, крім зниження вологості качанів в зерні відбуваються важливі біологічні і біохімічні процеси, що сприяють підвищенню його насіннєвих якостей, енергії проростання і схожості.
При сушінні важливо дотримання всіх технологічних норм по підтримці потрібного температурного режиму, швидкості і фільтрації теплоносія. Крім того, насіннєва кукурудза за висушування в качанах при подальшому обмолоті менше піддається ушкодженню.
Відео: Збирання кукурудзи на зерно комбайном Нива СК-5 (технологія збирання)
Особливість сушіння кукурудзи
Головна особливість сушки зерна кукурудзи - його низька вологовіддача в порівнянні з зерном інших зернових культур. Інтенсивність влагообмена зерна різних сортів кукурудзи неоднакова, оскільки залежить від розмірів зерен, їх форми, фізичної будови, хімічного складу. Питома поверхня випаровування зерна кукурудзи вдвічі менше, ніж зерна пшениці. Щільна оболонка кукурудзяного зерна ускладнює процес випаровування. Волога, проникаючи в зерно переважно через зародок, нерівномірно розподіляється усіма частинами зернівки. Тому при сушінні виникають неоднакові внутрішні напруження, що призводить до різної усадки тканин і утворення в ендоспермі внутрішніх тріщин, які не порушують цілісності оболонок.
Стрижні качанів кукурудзи завжди вологі, ніж зерно, але при сушінні інтенсивніше випаровують вологу. Після висушування вилки на деякий час залишають в сушильній камері, де відбуваються перерозподіл вологи і вирівнювання вологості всієї маси, оскільки негайне охолодження викликає утворення тріщин в зернах. Висота насипу кукурудзи повинна бути такою, щоб ефективність використання повітря була максимальною і не було зон, які не піддаються продувке.
Способи сушки кукурудзи
Початки кукурудзи сушать зазвичай в нерухомому шарі. Насип качанів, очищених від обгорток, має хорошу шпаруватість, що полегшує циркуляцію повітря, що подається під тиском надходить завдяки припливно-витяжної природної вентиляції - протягам. Є багато способів сушки насіннєвого кукурудзи в качанах, а саме:
Технологія сушіння кукурудзяних качанів в сушильних цехах
Очищені або неочищені качани кукурудзи доставляють на стаціонарний пункт, де розвантажують в завальну яму або на спеціально передбачений майданчик для тимчасового зберігання. З Завальної ями або площадки з допомогою транспортера вилки подають в сортувальний цех, а потім завантажують в сховище-сушарку. Там їх обдувають холодним або нагрітим повітрям, яке надходить з воздухоподогревателя. У сушильну камеру завантажують першу партію качанів кукурудзи з різницею за вмістом вологи в інтервалі не більше 5%. Висушування кукурудзяних качанів відбувається під впливом суміші атмосферного повітря з продуктами згоряння рідкого палива або газу, який виступає в якості сушильного агента. Температура сушильного агента на виході з вентилятора повинна бути не більше 40 ° С. Коли вологість зерна кукурудзи в качанах досягає 13%, процес сушіння припиняється.
В Україні найбільш поширеними сушарками для качанів кукурудзи є сушильні цехи компанії «Петкус».
Сушильні цеху «Петкус» представляють собою сушильні камери модульної структури, виготовлені з оцинкованої листової сталі. Вони бувають двох модифікацій: з одно-або дворазовим проходженням потоку повітря. Їх можна експлуатувати в усіх кліматичних умовах. Сушильний цех складається з наступних елементів:
Робочий процес сушіння кукурудзи
Завантаження сушарки
Завантаження сушарки очищеними і відсортованими кукурудзяними качанами здійснюється з сортувального цеху через транспортер. Для цього потрібно вибрати камеру, яку заповнювати, відкрити люк завантаження і засобами механізму пересування направити розвантажувальний транспортер в бажану позицію. Ці операції виконує обслуговуючий персонал на місці за допомогою мобільного пульта управління (Touchpanel). Після цього оператор за допомогою пульта управління дає команду для завантаження. Відповідна камера тепер поступово заповнюватися вологою сировиною до повного завантаження. Кожна камера має два завантажувальні отвори. При необхідності розвантажувальний транспортер для носіїв відповідно до рівня заповнення (підняти) і перемістити надсилосного транспортер до другого люка завантаження сушильної камери. Після закінчення завантаження оператор за допомогою пульта управління зупиняє подачу кукурудзяних качанів. Висота завантаження - приблизно 2,8-3 м (десь за 300 мм до люка, через який надходить припливне повітря). Завантаження всіх камер здійснюється в описаній вище послідовності. Робітники, які керують процесом завантаження, при необхідності можуть зупинити його і перезапустити, при цьому всі будуть попереджені оптичними та акустичними сигналами. Всі необхідні для завантаження операції виконують за допомогою блоку управління, розміщеного безпосередньо на розвантажувальної візку.
Відео: Саморобна дробарка качанів кукурудзи
режими сушіння
Сушарки «Петкус» працюють з системою Doppel-Pass, тобто кожна камера може працювати, застосовуючи як верхнє повітря (безпосередньо від калорифера), так і нижнє (надходження його через шар матеріалу в камері). Попереднє сушіння тільки завантажених качанів проводять, використовуючи нижній потік повітря, остаточне досушування зерна завжди здійснюється повітрям, що надходять безпосередньо від калорифера (верхнім повітряним потоком). Камери, що знаходяться в стані заповнення або розвантаження, відокремлюють від системи впуску повітря закриттям всіх клапанів, таким чином операції завантаження і вивантаження відбуваються без втрати повітря. Разом камера, яка працювала з подачею нижнього потоку повітря і в який вилки вже майже висохли, перемикається на роботу з представленням верхнього повітряного потоку для остаточного досушування. Процес сушіння качанів здійснюється відцентровими вентиляторами, нагнітанням повітря, попередньо підігрітого калорифером. Контроль температури, обсяг повітря (кількість вентиляторів), кількість камер, верхнє і нижнє дуття (режими подачі повітря) управляються з центрального пульта сушарки. До початку сушіння потрібно повністю заповнити мінімум одну камеру. Для ефективного витрачання енергії рекомендується заповнювати мінімум дві-три камери.
Контроль процесу сушіння відбувається шляхом вимірювання температури над і під камерою і вважається завершеним, якщо температура повітря на виході з сушильної камери наблизилася до температури повітря на вході в неї. Це вирівнювання температур говорить про те, що процес сушіння завершено, тому не відбувається охолодження повітря за рахунок зниження рівня вологості. У будь-якому випадку перед завершенням процесу сушіння в кожній камері беруть пробу повітря і вимірювальним приладом визначають поточну вологість зерна.
Якщо після взяття проби визначена кінцева вологість відповідає нормі, дана камера може бути розвантажена. Розвантаження здійснюється шляхом відкриття зовнішнього клапана і обережного відкриття нижньої дерев`яної огорожі. Розвантаження камер (відкриття і закриття дерев`яних огорож) контролює і регулює обслуговуючий персонал.
Візуалізація і управління
Управління процесом сушіння відбувається за допомогою пульта управління, який розташований на шафі управління. На пульті візуально показані всі частини сушарки і процеси, що відбуваються в ній, що полегшує процес управління сушінням.
Автор: А. Сухіна,
[email protected]
