Технологія виробництва птахопродуктів
Яєчний порошок фото
Технологія виробництва меланжу
Меланж - суміш білка і жовтка в природному співвідношенні. Допускаються на виробництво яйця курячі свіжі та холодільніковие. Технологічний процес складається з наступних операцій:
1. приймання та сортування яєць;
2. мийка;
Відео: Технологія виробництва пружин великого діаметру
3. дезінфекція (розчином каустичної, кальцинованої води);
4. розбивання яєць (вручну або машинне розбивання);
5. перемішування і фільтрація (очищає від часток шкаралупи, плівок, градінок);
6. пастеризація і охолодження;
7. розфасовка, упаковка;
8. заморожування і зберігання.
Технологія виробництва яєчного порошку
Сухі яєчні продукти мають ряд переваг: можна зберігати не в холодильнику, транспортабельні, зручно використовувати. Технологічний процес виробництва яєчного порошку включає наступні операції: прийом яєць-сортування і санітарна обробка-зважування та розбивання яєць-витяг і розділення вмісту на жовток і білок фільтрацію, перемешіваніе- пастеризація-сушка яєчної маси, фасування яєчного порошку, його упаковка- транспортування і зберігання.
Відео: Кам`яна вата: технологія виробництва і основні властивості матеріалу // FORUMHOUSE
1. При підготовці яєць до переробки їх приймають за рахунком, категоріям і масі і подають стрічковим транспортером
2. У сортувальному відділенні яйця просвічують і візуально визначають якість. Доброякісні яйця направляють на виробництво яєчного порошку.
3. Для розбивання яєць та звільнення вмісту від шкаралупи застосовують спеціальну машину.
4. Вміст кожного яйця виливають в окрему чашку і конвеєром передають на візуальний контроль.
5. Яєчну масу зливають у спеціальні банки-приймачі з нержавіючої сталі з похилим днищем і далі направляють на фільтрацію і перемішування.
6. Процес пастеризації здійснюється наступним чином. Меланж (яєчна маса) після фільтрації і перемішування надходить в зрівняльний бак. Звідки насосом подається в секцію регенерації, де його попередньо нагрівають до 440З відходить пастеризованим меланжем. Далі меланж передають в секцію пастеризації, його остаточно нагрівають до температури 60 ± 20З протягом 40 секунд. Пастеризоване яєчну масу водою Охлождающая до температури 15 - 180С, а потім вона надходить в сушильну машину.
7. Для сушки яєчної маси застосовують дискові або форсункові розпилювальні сушарки. При сушінні яєчної маси хімічно вільна волога видаляється раніше, ніж матеріал встигає нагрітися до критичної температури. При цьому різко знижується температура повітря поблизу зневоднених частинок. В результаті білки, вітаміни та інші цінні речовини яйця майже повністю зберігають властивості.
При сушінні враховують, що яєчну масу можна нагрівати вище температури, при якій відбувається денатурація білків.
Для сушки яєчної маси застосовують розпилювальні установки. t = 140 - 1600 гаряче повітря. Яєчну масу можна нагрівати вище 48 - 500С (відбувається денатурація білка). Норма виходу 27%. Яєчний продукт упаковують в паперові мішки, ящики з картону, в пакети з плівки, металеві банки. Термін зберігання - t -15 - 200C - не більше 6 місяців, t -20C - два роки.
Технологія переробки перо - пухової сировини
Виготовляють різні подушки і ковдри. Обробка перо - пухової сировини складається з наступних операцій:
- Прийом (зважування, визначення вологості і якості), підсушування і сортування сировини;
- Подрібнення великого пера;
- Збір і транспортування сировини;
- Складання перо - пухових сумішей;
- Мийка сумішей, пера або пуху, віджимання;
- Сушка сумішей, пера або пуху;
- Набивка сумішей пера або пуха в наволочки і зашивання отворів.
Також перо - пухова сировина обробляють окремо. Готує суміші проводять після сушіння.
Пухова подценка містить - а пух - 85%, перо - 15%, напівпухові - пух - 50%, перо - 50%
Видалення, зберігання та переробка пташиного посліду
Пташиний послід - висококонцентрований і швидкодіюче добриво використовується, під будь-який грунт. Послід компостують. В якості наповнювача, яка поглинає вологу, використовують торф, солому, гній ВРХ, тирса, підстилку. Компости готують з таким розрахунком, щоб вологість маси не перевищувала 70%.
На спеціальний майданчик доставляють наповнювач і розрівнюють шаром товщиною 30 - 40 см на цей шар завозять необхідну кількість посліду (1: 3,2). Після вивантаження послід розрівнюють. Після укладають новий шар наповнювача і посліду. Формують бурт, ширина 3 - 4 м, висотою - 2 м, довжина повинна бути не менше 6 8 м. Для забезпечення термобіологіческого процесу необхідно витримати терміни зберігання компосту. Для холодного періоду - не менше 2 міс., Теплого - не менше 1 міс. Бурт покривають шаром торфу.
