Збирання кукурудзи на зерно
Способи збирання кукурудзи та агротехнічні вимоги
При збиранні кукурудзи на зерно прагнуть зібрати не тільки качани з зерном, а й лістостебельной масу.
Дозріле рослина кукурудзи має облиственний стебло висотою від 1,5 до 4 м з одним - трьома качанами. Зерна кукурудзи купчасто розміщені по поверхні качана, міцно пов`язані з його стрижнем і покриті багатошарової обгорткою. Початки низькорослих сортів кукурудзи розташовуються на відстані 25 - 45 см від поверхні поля, високорослих - понад 60 см.
Розташування качанів на висоті менше 30 см ускладнює прибирання і призводить до втрат. Для машинного збирання на зерно краще скоростиглі, неполегающіе сорти кукурудзи, які мають міцні стебла і невелику листову масу, дружно дозрівають прямостоячі качани з нечисленними, легко відокремлюються обгортками.
Кукурудзу на зерно прибирають у вигляді качанів або з одночасним обмолотом останніх. Перший спосіб збирання включає зрізання рослин, відділення качанів, подрібнення стебел, очищення качанів від обгорток, сушку і обмолот качанів на стаціонарі. Для цього застосовують кукурудзозбиральні комбайни КОП-1,4 В, «Херсонець-7», очищувач качанів ОП-15, молотарки МКП-3,0 і МКП-12, комплект стаціонарного пункту післязбиральної обробки і зберігання кукурудзи. Для обмолоту качанів, зібраних комбайном КОП-1,4 В, можна використовувати зернозбиральний комбайн.
При збиранні за другим способом зрізають рослини, обмолочують качани і подрібнюють стебла переобладнаними зернозбиральними комбайнами, а очищають і сушать зерно на стаціонарі.
Збирання кукурудзи на зерно починають в кінці воскової стиглості і закінчують протягом 10 - 15 днів. На насіння кукурудзу прибирають на початку фази повної стиглості. Прибирати кукурудзу з одночасним обмолотом рекомендується при вологості зерна не більше 26 - 30%.
Висоту зрізу в межах 10 - 15 см встановлюють з урахуванням висоти розташування нижніх качанів і швидкості руху агрегату. Надмірно високий зріз ускладнює післязбиральної обробки грунту.
При збиранні кукурудзи в качанах у купі має бути не менше 95% очищених качанів, а чистота купи качанів - не менше 99%.
Поламаних качанів, прибраних з гібридних ділянок, повинно бути не більше 5%. Початки батьківській і материнській форм не можна змішувати. При збиранні кукурудзи з обмолотом качанів втрати вільного зерна за комбайном не повинні перевищувати 0,7%, наявність зерна в силосній масі - 0,8%, недомолоту - не більше 1,2%, а дроблення - 2,5%. Зміст шматочків стебел в купі зерна допускається не більше 4%.
Кукурудзозбиральний комбайн КОП-1,4 В «Херсонець-7»
Дворядний причіпний комбайн «Херсонець-7» струмків типу застосовують для збирання кукурудзи в фазі повної стиглості, посіяної з міжряддями 70 - 90 см і відстанню між рослинами в рядку не менше 20 см. Комбайн зрізає рослини, відокремлює від стебел качани і звільняє їх від обгорток , подає качани в причіпну візок, подрібнює стебла та подає подрібнену масу разом з обгортками в кузов рухається поруч автомашини або тракторного візка.
Комбайн може бути переобладнаний для збирання кукурудзи в стадії молочно-воскової стиглості на силос з відділенням і збором у візок качанів і подрібненням лістостебельной маси або з одночасним подрібненням стебел і качанів.
Ширина захоплення комбайна 1,4 - 1,8 м-робоча швидкість до 10 км / год, агрегатується комбайн з тракторами Т-150К і ДТ-75.
Комбайн (рис. XIII. 1) забезпечений струмкової жаткою, початкоотривающімі апаратами 19, подрібнювачем стебел 17, транспортерами 15 і 11 для переміщення качанів, початкоочістітелем 8 з транспортером обгорток 7, силосопровода 18 і знімним пристосуванням для збору обгорток. Три мису 1 жатки утворюють два звужуються русла, в яких розташовані підйомні 2 і подають 3 ланцюга, ріжучий апарат 4 і датчики контролю за роботою русел.
Для регулювання висоти зрізу і напрямки русел по осі рядків комбайн обладнаний гідрофікована механізмами підйому і автоматичного корегування руху русел по рядках.
Миси 1 і підйомні ланцюги 2 направляють рядки кукурудзи в робоче русло, в якому подають ланцюга 3 затискають стебла і підводять їх до різального апарату 4. Зрізані стебла подаються ланцюгами 3 до початку-відриває апаратів 19 і простягаються між ними. Початки відриваються від стебел і падають в приймальний ківш транспортера 15. лістостебельной маса надходить в подрібнювач 17- подрібнена маса по трубах 18 вивантажується в поруч йде транспорт. Якщо замість початкоотривающіх вальців встановити бітерние, вся маса, в тому числі качани, буде подаватися до подрібнюючого пристрою.
Транспортер 15 скидає качани на скатну дошку 12, вони скочуються на очисний апарат 8, знімає з них обгортки. Повітряний потік, створюваний вентилятором 14, забирає лістостебельной масу.
Звільнені від обгорток качани шнеком 5 відводяться на ланцюговий-скребковий транспортер 11, який завантажує їх в причеплений до комбайна тракторний візок 10. Обгортки падають на транспортер 7, який скидає їх на землю. Зерно, вимолоченого з качанів на очисному апараті, зворотної гілкою транспортера 7, шнеком б і транспортером 11 подається в кузов візка.
Для збирання кукурудзи в стадії молочно-воскової стиглості знімають притискний пристрій, скатну дошку 12 зрушують вперед і відключають очищувач. В цьому випадку відірвані від стебел качани в обгортках, минаючи очисний апарат, падають в кожух шнека 5 і транспортером 11 подаються в візок.
Робоче русло (рис. ХШ.2, а) утворено двома напрямними мисами 23, стеблеподающім механізмом, ріжучим і початкоотривающім апаратами. Стеблеподающій механізм складається з двох підйомних ланцюгів 3 з пальцями і двох подвійних подають ланцюгів 21, між робітниками (рухомими вгору) гілками яких затискаються стебла кукурудзи після зрізу. До боковин 18 кріпиться зубчастий сектор 16, в зачеплення з яким входить собачка важеля натягача 15 подає ланцюга 21. Під дією пружини 13 здійснюється автоматичне натяг подвійного ланцюга 21, яка охоплює провідну 20 і провідну 9 зірочки з подвійним рядом зубів, ролики натягача 15 і рухається по направляючої 8, закріпленої на притискної планки 14. Тиск притискних планок на що подають ланцюга (силу стиснення стебел) змінюють регулюванням натягу пружини, з`єднаної з важелем 11. Підйомні ланцюга 3 наводяться в рух від веденої зірочки 20 подає ланцюга через вал 22, приводную ланцюг 5, двухпенцовую натяжну 7 і обвідну 4 зірочки.
Подають органи комбайна можуть працювати в двох режимах: нормальному і форсованому, для чого на валу приводу встановлена зірочка з подвійним рядом зубів. Форсований режим застосовують при агрегатуванні комбайна з тракторами Т-150 і Т-150К. В цьому випадку включають в роботу механізм автоматичного коригування.
Механізм автоматичного коригування (рис. ХШ, 2, б) забезпечений чутливим елементом-копіром 24, встановленим на середньому мису і сполученим тягами 25 з золотником 27 гідророзподільника 26. При відхиленні осі русла від осі рядка набігають стебла зміщують копір вліво або вправо і через тяги 25 виводять золотник 27 з нейтрального положення. Робоча рідина з гідросистеми трактора через корпус розподільника надходить в одну з порожнин гідроциліндра 28. Рухом штока сницями 30 комбайна переломлюється по осі 29 шарніра, а машина переміщається в поперечному напрямку до тих пір, поки вісь рядка не збігається з віссю русла.
Ріжучий апарат, забезпечений двома сегментами, розташований в передній частині комбайна в зоні захоплення стебел подають ланцюгами. У середньому положенні ножа сегменти розташовані по осях русел. Хід ножа 90 мм, частота обертання кривошипа 522 об / хв.
Початкоотривакшщй апарат (рис. ХШ.З, а) складається з двох блоків вальців, встановлених в кожному руслі. У корпусі 9 блоку смонтірорани провідний 12 і ведений 13 вальці. Валець складається з цапфи 2, що обертається в корпусі, і напрессованной на неї сорочки 3. Ведучий валец 12 обертається від шківа, насадженого на верхній кінець цапфи, а ведений приводиться в обертання циліндричної зубчастої передачею від ведучого. Тому вальці обертаються назустріч один одному, сорочка початкоотривающіх вальців циліндричної форми має виступи - рифи. Вальці захоплюють стебла, протягують в вузьку щілину між ними (рис. ХШ.З, б) і відривають зрілі качани.
Для відриву качанів в стадії молочно-воскової стиглості застосовують блоки з активними вулицями (рис. ХШ.З, в), на поверхні сорочок яких є виступаючі грані.
Відео: New Holland CR8090 Прибирання кукурудзи на зерно
При збиранні кукурудзи з одночасним подрібненням стебел і качанів встановлюють блоки з бітернимі вулицями (рис. ХШ.З, г), сорочки яких виконані у вигляді бітерів з трьома лопатями. Ці вальці протягують стебла разом з качанами.
Подрібнювач, встановлений за початкоогривающімі апаратами, складений з трубчастого вала, на якому проти кожного блоку вальців закріплена хрестовина з ножами. На ріжучі кромки ножів наплавлені шар твердого сплаву, завдяки чому відбувається самозатачиваніє їх. Кожна хрестовина обертається в кожусі з отворами для входу стебел і відведення подрібненої маси. У кожусі закріплена протирізальна пластина. Потік повітря, створюваний обертовим ротором, транспортує подрібнену масу по трубах в кузов рухомого поруч транспорту. Зазор між ножами і протіворежущей пластиною повинен бути в межах 1 - 3 мм. Його регулюють переміщенням опорних підшипників подрібнювача.
Початкоочістітельний апарат (рис. ХШ.4) має вісім пар очисних вальців, змонтованих на рамі 4 так, що вони утворюють чотири двоканальних ложа у вигляді жолобків. Кожна пара очисних вальців утворена чавунними 10 і обгумованими 9 вулицями. Чавунні вальці мають гвинтоподібні виступи, між якими встановлені зуби, що збільшують захоплюючу здатність вальців. Поверхня обрезиненних вальців виконана рифленою.
Підшипники нижніх вальців жорстко закріплені на рамі, а верхніх - на двоплечих важелях 5, які можуть повертатися на осі. Верхні вальці притискаються до нижніх пружинами 8, натягнутими на тяги 7.
Вальці приводяться в рух втулочно-роликового ланцюгом від вала шнека качанів. На ведучому валу встановлені запобіжна муфта і чотири конічні шестерні 15, що входять в зачеплення з конічними шестернями 14, закріпленими на цапфах чотирьох нижніх вальців. Передача обертання на інші вальці здійснюється від нижніх за допомогою циліндричних шестерень 13.
Таким чином, вальці кожної пари обертаються назустріч один одному, захоплюють кінці обгорток і зривають їх з качанів.
Початки притискаються до вальців крильчатками 11 і 12 (рис. ХШ, 4), змонтованими над вулицями і обертовими у напрямку руху качанів. Над кожним ложем очищувача розташовані чотири крильчатки. Вони притискають качани до вальців і забезпечують хорошу роботу очищувача. Зняті обгортки падають на ланцюговий-планчатий транспортер і скидаються на землю.
Для збору обгорток до комбайна надається спеціальне пристосування, складене з шнека і ексгаустера. Шнек, встановлений за транспортером обгорток, подає обгортки в ексгаустер, який жбурляє їх у трубу подрібненої маси.
Для швидкого приєднання порожній візки комбайн обладнаний зчіпкою з лебідкою.
Агрегат обслуговує тракторист, який контролює роботу комбайна за допомогою світлової та звукової сигналізації, що попереджає про порушення нормального режиму роботи уривчастих вальців, подрібнювача, очисного апарату, трубопроводів. Електропроводи сигналізації підключені до загальної електросистеми трактора.
Для прибирання всього біологічного врожаю кукурудзи з урожайністю качанів до 200 ц / га підготовлений до випуску самохідний кукурудзозбиральний комбайн КСКУ-6 зі змінними робочими органами: двосекційним початкоочістітелем і двохбарабанної молотаркою качанів. Комбайн з початкоочістітелем призначений для збирання кукурудзи в качанах з одночасним очищенням їх від обгорток, комбайн з молотаркою - для обмолоту качанів без попереднього очищення їх від обгорток. Лістостебельной маса в обох варіантах подрібнюється і завантажується в транспортні засоби. Комбайн забезпечений шестіручьевоі жаткою з початкоотривающімі апаратами піккерно-стриперних типу (рис. ХШ.З, д) відрив качанів здійснюється на пластинах 14. Ширина захоплення 4,2 м, потужність двигуна 147 кВт.
Пристосування до зернозбиральних комбайнів для збирання кукурудзи
Для збирання кукурудзи на зерно жатку зернозбирального комбайна замінюють спеціальної жаткою, переобладнують молотильний апарат і інші робочі органи. На комбайн СК4 навішують жатку ЖКН-2,6м, а на комбайни СК-5 і СК-6 - струмків жатку ПКК-4.
Жатка ЖКН-2,6м платформенная, ширина захвату 2,6 м, розрахована на прибирання чотирьох рядків кукурудзи з міжряддями 70 см або трьох з міжряддями 90 см. Ріжучий апарат нормального різання з кроком сегментів, пальців і ходом ножа 90 мм. Діаметр мотовила можна змінювати в межах від 1800 до 2650 мм. Більшість вузлів і механізмів жатки влаштовано аналогічно подібним вузлів силосозбиральні комбайни КС-2,6.
Похила камера влаштована аналогічно камері зерновий жатки, але планки похилого транспортера, а також ведучий і ведений барабани посилені. Щоб поліпшити обмолот качанів, знизити пошкодження зерна і виключити забивання барабана, проміжки між сусідніми бичами молотильного барабана перекривають спеціальними щитками, виступи яких вставлені під подбічнікі. Зазор між бичами і планками підбарабання на вході збільшують до 40 - 45 мм, на виході - від 20 до 25 мм. У підбарабання видаляють прутки через один.
До лопатей відбійного бітера з неробочої сторони, а також до кожуха бітера приварюють ребра жорсткості. Лоток соломонабівателя в Копичник знімають.
Технологічний процес збирання протікає так само, як і при збиранні зернових колосових культур.
При збиранні з подрібненням лістостебельной маси на комбайні замість копичник монтують транспортер і подрібнювач. Подрібнена маса закидається в кузов автомашини, що рухається поруч з комбайном.
Приставка ПКК-4 представляє собою четирехручьевую жатку, забезпечену роторним ріжучим апаратом, початкоотделяющімі апаратами піккерно-стриперних типу (рис. ХШ.З, д), шнеком стебел, подрібнювачем, шнеком і похилою камерою з бітери для транспортування качанів.
Відео: прибирання кукурудзи 2014
Початки відриваються від стебел і транспортуються шнеком, бітери похилої камери в молотильний апарат, а зрізані стебла після відриву качанів подаються шнеком в подрібнювач і далі в поруч йде транспорт. Обмолоченное і очищене від домішок зерно збирають в бункер комбайна. Ширина захвату жатки 2,8 м.
Машини для післязбиральної обробки кукурудзи
Післязбиральної обробки кукурудзи, що прибирається на зерно, ведеться за двома технологічними схемами: обробка і сушка кукурудзи в качанах і в зерні.
За першою технологічною схемою очищені або неочищені качани доставляють з поля на стаціонарний пункт (рис. ХШ.5) і розвантажують в завальну яму або на асфальтовану площадку для тимчасового зберігання.
З завальної ями транспортер 10 подає качани в початкоочістітель 2, де вони очищаються від обгорток. Очищені качани транспортер 7 завантажує в сховище-сушарку 8 ємністю 600 т, де їх обдуває холодний або підігріте повітря, що подається воздухоподогревателем 9- обгортки по пневмопроводу надходять в візок 3. Висушені качани транспортер 4 завантажує в молотарку 5. обмолочені зерно зсипається в бункер б, а стрижні - у візок 3.
Зерно кукурудзи, прибране зерновим комбайном або намолочене стаціонарної молотаркою, обробляють на зерноочисних агрегатах ЗАВ-40, ЗАВ-20 і ЗАВ-10 або на зерноочисно-сушильних комплексах КЗС-20Ш, КЗС-10Ш, КЗР-5 та ін.
Очисник качанів ОП-15 застосовують для звільнення зрілих качанів від обгорток і видалення рослинних домішок. Машина випускається в пересувний і стаціонарної модифікаціях.
Пересувний очищувач, обладнаний підбирачем качанів працює в агрегаті з трактором «Білорусь», стаціонарний - наводиться електродвигуном потужністю 14 кВт.
На зварений рамі очищувача (рис. XIII.6) змонтовані підбирач качанів, скребковий транспортер-завантажувач 2, накопичувач качанів 3, очисний апарат 4 з притискним пристроєм б, транспортер обгорток 5, зерновий шнек, ексгаустер 10 з трубою 7 для завантаження обгорток в візок , проміжний 8 і основний 9 транспортери для завантаження очищених качанів в візок.
Відео: Пензенські аграрії приступили до збирання кукурудзи на зерно
Підбирач 1 подає качани з бурту на транспортер-завантажувач 2, який згортає качани в бункер-накопичувач 3. Скребковий транспортер подає качани з бункера на скатну дошку очисного апарату. Накопичувач забезпечує рівномірний розподіл качанів по ширині батареї очисних вальців. Очисний апарат з вісьмома парами вальців влаштований і працює .так ж, як очищувач комбайна «Херсонець-7». Очищені качани падають на проміжний транспортер 8, подаються їм в бункер похилого транспортера 9, який вивантажує їх у візок. Обгортки і окремі домішки верхньою гілкою транспортера 5 подаються в приймальний ківш ексгаустера 10, який по трубі 7 виносить їх на узбіччя струму або завантажує в візок.
Пересувний очищувач можна використовувати для навантаження качанів з буртів в транспортні засоби.
Стаціонарний очищувач встановлюють в потокову лінію механізованого пункту. Тому він випускається без підбирача, транспортера-завантажувача, вивантажувального транспортера і механізмів підйому. Продуктивність очисника качанів 15 т / год.
Кукурудзяна молотарка МКП-3 обмолочує сухі качани кукурудзи, очищені від обгорток, відокремлює стрижні і легкі домішки від зерна. Машина стаціонарна, працює від електродвигуна або шківа трактора. На рамі машини (рис. XIII.7) встановлені живить елеватор 1, завантажувальний ківш 2, молотильний апарат, що складається з барабана 3 і циліндричного подбарабанья 4, зерновий шнек 7, вентилятор 8, відвантажувальний транспортер 5 і зерновий елеватор 9.
Відео: Збирання кукурудзи зерновою жаткою
Молотильний барабан 3 має чотири ряди шипів, розташованих по гвинтовий лінії. Діаметр барабана 190 мм, довжина 705 мм. Барабан обертається в сталевому циліндрі 4 з частотою 700 об / хв. У нижній частині циліндра на дузі в 170 ° є пробивні отвори діаметром 15 мм, через які прокидаються обмолочені зерна. Зверху в циліндрі є вікно для качанів, а в торці - отвори для виходу обмолочених стрижнів.
До боковин рами пружними підвісками приєднаний решітний стан з решетом, які мають круглі отвори діаметром 15 мм.
Початки завантажують в прийомний ківш живлячої елеватора У, скребки якого транспортують качани вгору і зсипають в завантажувальний ківш 2. З ковша качани надходять в молотильний апарат-під ударами шипів барабана зерно вимолочується, проходить крізь отвори в нижній частині циліндра 4 і падає в жолоб шнека 7 . по дорозі зерно обдувається повітряним потоком, який забирає з молотарки легкі домішки по рукаву 6. Шнек подає зерно до елеватору 9, зсипали зерно в мішок. Стрижні качанів і частина зерна виходять в торцеве вікно циліндра і падають на решето коливається решетного стану. Зерно прокидається крізь отвори решета і робить в жолоб зернового шнека, а стрижні транспортером 5 завантажуються в транспорт. Продуктивність молотарки 3 т / год.
Стаціонарна молотарка МКП-12 застосовується на великих механізованих пунктах по обробці качанів кукурудзи. Одночасно з обмолотом молотарка відокремлює стрижні качанів від зерна і очищає зерно від домішок, працює від електродвигунів сумарною потужністю 25 кВт, продуктивність її 12 т / год.
